Diferencia entre el acero rodado en caliente y el acero rodado en frío

Los clientes a menudo preguntan sobre las diferencias entre el acero laminado en caliente y el acero laminado en frío.

Existen algunas diferencias fundamentales entre estos dos tipos de metal. Estas diferencias se refieren a la forma en que los metales se procesan en la fábrica y no a la especificación del producto o grado. Veamos:

Laminado en caliente

El laminado en caliente es un proceso de molienda que implica laminar el acero a una temperatura elevada (típicamente a una temperatura superior a 900ºC), que está por encima de la temperatura de recristalización del acero.

Cuando el acero está por encima de la temperatura de recristalización, puede formarse fácilmente y el acero se puede fabricar en tamaños mucho mayores.

El acero laminado en caliente es típicamente más barato que el acero laminado en frío debido al hecho de que a menudo se fabrica sin ningún retraso en el proceso y por lo tanto no se requiere el recalentamiento del acero (como es el laminado en frío).

Cuando el acero se enfría, se encogerá ligeramente, dando así menos control sobre el tamaño y la forma del producto terminado en comparación con el laminado en frío.

Entre los usos que se le da a un acero laminado en caliente son por ejemplo las barras que se utilizan en los oficios de la soldadura y de la construcción para hacer las vías del ferrocarril y las vigas I.

En concreto, el acero laminado en caliente se utiliza en situaciones en las que no se requieren formas y tolerancias precisas.

Laminado en frío

El acero laminado en frío es esencialmente acero laminado en caliente que ha tenido un procesamiento adicional. El acero se procesa aún más en los molinos de reducción en frío, donde el material se enfría (a temperatura ambiente).

Este proceso producirá acero con tolerancias dimensionales más cercanas y una gama más amplia de acabados superficiales.

El término laminado en frío se utiliza erróneamente en todos los productos, cuando en realidad el nombre del producto se refiere a la laminación de chapas laminadas planas y bobinas.

Cuando se hace referencia a productos de bar, el término utilizado es “acabado en frío”, que normalmente consiste en estirado y / o torneado en frío, pulido y pulido. Este proceso da lugar a mayores puntos de rendimiento y tiene cuatro ventajas principales:

  • El dibujo en frío aumenta el rendimiento y las resistencias a la tracción, eliminando con frecuencia los tratamientos térmicos más costosos.
  • El torneado se deshace en las imperfecciones superficiales.
  • El rectificado reduce el rango de tolerancia del tamaño original.
  • El pulido mejora el acabado superficial.

Todos los productos fríos proporcionan un acabado superficial superior y son mucho mejores en tolerancia, concentricidad y rectitud en comparación con los laminados en caliente.

Las barras acabadas en frío suelen ser más difíciles de trabajar que las laminadas en caliente debido al aumento del contenido de carbono.

Sin embargo, esto no puede decirse sobre chapa laminada en frío y chapa laminada en caliente. Con estos dos productos, el producto laminado en frío tiene bajo contenido de carbono y es típicamente recocido, haciéndolo más suave que la hoja laminada en caliente.

Entre los usos entra cualquier proyecto donde las tolerancias, la condición de la superficie, la concentricidad y la rectitud son los factores principales.

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